Tiedot
|
Tuote |
Yksityiskohta |
|
Nimi |
Instrumenttikotelosarja |
|
Sovelluksen kattavuus |
Laboratoriolaitteet: Spektrometrit, kromatografit, mikroskoopit, analyysivaa'at |
|
Ydinvalmistusteknologiat |
Tarkkuusruiskuvalu: Toleranssit ±0,05 mm |
|
Materiaalisalkku |
Tekniset muovit: PC/ABS, ABS+, PMMA, PBT, Nylon (20-50 % GF) |
|
Suunnitteluominaisuudet |
Seinän paksuus: 0,6-3,0 mm (optimoitu materiaalille ja toiminnalle) |
|
Toimitusketjun integrointi |
Työstö: 3-8 viikkoa (riippuen monimutkaisuudesta), muottivirtausanalyysi |
Koteloissamme on älykkäät lämmönhallintajärjestelmät, jotka poistavat lämpöä suuritehoisista-komponenteista säilyttäen samalla IP-luokitellun ympäristönsuojelun. Multi-Material Integration Platform mahdollistaa jäykkien rakenneosien saumattoman yhdistelmän joustavilla tiivisteillä ja iskunkestävällä-ominaisuuksilla, mikä varmistaa optimaalisen suorituskyvyn erilaisissa käyttöolosuhteissa.
Ennakoivan suorituskyvyn mallinnuksen avulla simuloimme todellisia-skenaarioita, kuten lämpökiertoa (-40 asteesta +85 asteeseen), mekaanisia iskuja (jopa 100 G) ja tärinänkestävyyttä. Näin toimitamme koteloita, jotka ylittävät alan standardit luotettavuuden ja pitkäikäisyyden suhteen.
UKK
K: Kuinka pitkä on tyypillinen kehityssykli konseptista massatuotantoon?
V: Vakiokehityssykli on 8–16 viikkoa projektin monimutkaisuudesta riippuen:
●Prototyyppien valmistus: 3–7 päivää (3D-tulostus) tai 2–4 viikkoa (pehmeä työkalu)
●Muotin valmistus: 4–8 viikkoa (teräsmuotti)
●Kokeilu ja säätö: 1–2 viikkoa
●Pieni{0}}määrän vahvistus: 1–2 viikkoa
●Massatuotanto: Tilausvolyymin perusteella Nopeutetut palvelut voivat lyhentää sykliä 6–10 viikkoon, jolloin muottikustannukset voivat nousta 15–25 %.
K: Mikä on ruiskuvalettujen osien suositeltu seinämän paksuus?
V: Seinän paksuuden tulisi tasapainottaa rakenteellista lujuutta ja valmistettavuutta:
●Yleis{0}}muovit: 1,5–2,5 mm (ABS/PP/PC jne.)
● Tekniset muovit: 1,0–2,0 mm (POM/PBT/PA jne.)
●Ohut{0}}seinärakenne: 0,6–1,0 mm (vaatii korkean -virtauksen materiaalit)
●Paksut osat: Alle tai yhtä suuri kuin 3,0 mm (uppojälkien välttämiseksi) Saman osan seinämän paksuuden vaihtelu ei saa ylittää 30 %, ja asteittaisia siirtymiä suositellaan.
K: Mitä materiaaleja suositellaan lääketieteellisten tai laboratorioinstrumenttien koteloihin?
V: Suosittelemme ABS-, PC/ABS- tai polykarbonaattia niiden kemiallisen kestävyyden, iskunkestävyyden ja sterilointiyhteensopivuuden vuoksi. Läpinäkyville osille PMMA tai polykarbonaatti ovat ihanteellisia.
K: Mitä tiedostotyyppejä DASHCONN hyväksyy?
V: DASHCONN hyväksyy seuraavat tiedostomuodot välittömään lainaukseen: step, stp, stl, prt, x_t. Voit lähettää 3D-tiedoston meille sähköpostitse. Meillä on oma insinööri käsittelemään sitä ja tarjoamaan palvelua.
K: Kuinka käsittelet valmistettavuusanalyysiä (DFM)?
V: Suunnittelutiimimme toimittaa kattavat DFM-raportit 3–5 arkipäivän kuluessa, mukaan lukien seinämän paksuuden optimointi, vetokulmasuositukset, portin sijaintianalyysit ja mahdollisten vikojen tunnistaminen.
K: Mitä pintakäsittelyvaihtoehtoja on saatavilla instrumenttikoteloille?
V: Tarjoamme korkea{0}}kiiltäviä pintakäsittelyjä, teksturoituja pintoja (VDI 3400 -standardit), maalaus-, tampotulostus-, laserkaiverrus- ja kokoonpanopalveluja, mukaan lukien ultraäänihitsaus ja -muovaus.
K: Kuinka hoidat työkalujen huollon ja korjauksen?
V: Tarjoamme täydelliset työkalujen huolto-ohjelmat, mukaan lukien ennaltaehkäisevät huoltoaikataulut, varaosien hallinnan, teknisen tuen työkalujen korjauksiin ja muokkauksiin.
Suositut Tagit: Instrumenttikotelot, muut ruiskuvaletut osat
